海藻酸鈉低溫粉碎機(jī)是利用液氮作為冷源，通過(guò)異常工藝把液氮直接噴射到物料上使物料很快降溫催化后進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其粉碎過(guò)程形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，再加上整套設(shè)備都在封閉的保溫層內(nèi)，使能源好的利用節(jié)省能耗，大大減少使用成本。由于液氮溫度可達(dá)到零下190度，粉碎時(shí)預(yù)冷倉(cāng)及主機(jī)內(nèi)溫度通過(guò)異常處理后可在零下30-40度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度性，減少了液氮不少損耗。

1.由于原料具有纖維性，為以防原料進(jìn)入料倉(cāng)后架橋，通過(guò)槳葉攪拌使物料能均勻進(jìn)入送料螺旋。

2.物料采用動(dòng)態(tài)預(yù)冷，在螺旋輸送里采用擴(kuò)散型蓬頭，使物料冷卻好，節(jié)約液氮能耗。（常規(guī)冷凍采用預(yù)冷倉(cāng)和螺旋輸送兩級(jí)預(yù)冷）。

3.特針對(duì)物料的異常性，主機(jī)刀具量身定制，使其粉碎作用好，大大減少主機(jī)用電成本，達(dá)到高的產(chǎn)能。

4.物料通過(guò)平行螺旋輸送催化后進(jìn)入主機(jī)，通過(guò)主機(jī)粉碎后達(dá)到粒度的成品被引風(fēng)機(jī)負(fù)壓運(yùn)入旋風(fēng)分離器后進(jìn)入料倉(cāng)，一部分尾氣重新回旋進(jìn)入主機(jī)作為補(bǔ)充風(fēng)量利用，多余的尾氣和微粉進(jìn)入除塵系統(tǒng)，微粉末過(guò)濾回收，尾氣達(dá)到零排放。整套機(jī)組達(dá)到?jīng)]有粉塵化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減少設(shè)備能耗，方便設(shè)備的拆裝清洗。

粉碎流程：

物料通過(guò)真空輸送進(jìn)入緩沖料倉(cāng)，（緩沖料倉(cāng)帶有氣錘擊打，以防物料架橋影響粉碎產(chǎn)能）通過(guò)螺旋輸送把原料輸送進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，原料在螺旋輸送的過(guò)程中液氮同時(shí)注入，通過(guò)擴(kuò)散型噴射的方式讓原料均勻預(yù)冷進(jìn)入主機(jī)粉碎。在主機(jī)粉碎過(guò)程中另外有一路液氮注入可保障主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作不升溫。

螺旋輸送前端和主機(jī)上都帶有溫度探頭，通過(guò)溫度顯示可調(diào)節(jié)液氮注入量，以免不需要的損耗。

主機(jī)通過(guò)風(fēng)輪式刀盤(pán)產(chǎn)生大風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓把粉碎好的成品原料運(yùn)入旋風(fēng)分離，進(jìn)行料氣分離后由關(guān)風(fēng)機(jī)排出進(jìn)行包裝，（料倉(cāng)帶有氣錘可擊打，以免粉碎的物料架橋，不出料）液氮汽化的尾氣大部分回旋進(jìn)入主機(jī)作為補(bǔ)充風(fēng)量，多余的尾氣夾帶一些微粉末通過(guò)旋風(fēng)分離料氣分離后進(jìn)入除塵過(guò)濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。